提高玻璃鋼搖床產(chǎn)能的注意事項
礦用搖床（shaking table）結(jié)合國內(nèi)搖床和重力選礦技術，具有富集比高、選別效率好、操作簡單等優(yōu)點，玻璃鋼搖床且一次得出至終精礦和至終尾礦。與傳統(tǒng)工藝相比具有不用藥劑、耗能低、便于管理等優(yōu)點，具有較高的性能比搖床選礦過程是在具有來復條的傾斜臺面上進行的，礦粒群從臺面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，在振動波作用下，按比重和粒度分層，并沿臺面作縱向運動和橫向運動．比重和粒度不同的礦粒沿著各自的運動方向呈梯形流下，分別從精礦端和尾礦側(cè)的不同位置排出，至后被分成精礦、中礦和尾礦。
玻璃鋼搖床工作的注意事項：
物料在床面的分帶和產(chǎn)品的截取。在操作條件適宜時，物料在搖床上分帶是明顯的，而產(chǎn)品是按照要求的分選指標來截取的，可以分為2～4種產(chǎn)品。
中礦一般要進行再處理。當操作條件變化時，分帶情形會隨之變化，此時接取的位置也必須進行相應的調(diào)整，才能保證選別指標的穩(wěn)定。因此，搖床操作人員要堅守崗位，嚴密監(jiān)視分帶情況，隨時進行必要的調(diào)整。另外，搖床橫向坡度還要與橫向水流大小相配合，才有好的選別效果。
沖洗水大小要適當。沖洗水包括給礦水和洗滌水兩部分，沖洗水在床面上分布要均勻，大小要適當。沖洗水大精礦品位提高，但回收率降低。一般處理粗粒物料或精選時，沖洗水要大些。
給礦濃度適宜。給礦濃度對搖床選礦來說要保證礦漿能沿床面有充分的流動性和能夠進行分層，水深能浸沒礦粒。一般選別時，粗砂給礦濃度為20％。30％，細粒給礦濃度為15％～25％。給礦中的水大部分沿尾礦帶橫向流下，細泥容易被沖走，造成細粒金屬礦物的流失。 適宜的沖程和沖次。沖程和沖次的適宜值主要與入選物料粒度、搖床負荷及礦石密度有關。當處理粒度大、床層厚的物料時，采用大沖程和小沖次；當處理細砂和礦泥時，則正好
相反，應采用小沖程和大沖次。當床面的負荷量增大或?qū)^大密度的物料進行精選時，宜采用較大的沖程和沖次。沖程、沖次的適宜值要在實踐中仔細考查來確定。
