實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)
3升浮選機(jī)/實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)
江西石城縣南方有色選礦設(shè)備制造有限公司新推出實(shí)驗(yàn)室系列選礦設(shè)備。實(shí)驗(yàn)室跳汰機(jī)、實(shí)驗(yàn)室浮選機(jī)、實(shí)驗(yàn)室破碎機(jī)、實(shí)驗(yàn)室球磨機(jī)等成套實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，可根據(jù)客戶要求定做設(shè)備，
咨詢電話：0797-5793888
金礦石的類型及選礦方法
金礦石類型，其劃分方法各不相同。根據(jù)礦石氧化程度，可分為原生（硫化礦）礦石、部分氧化（混合）礦石和氧化礦石。氧化礦的特點(diǎn)是，礦石中含有氧化鐵和其他金屬氧化物以及含有泥質(zhì)（粘土）成分。根據(jù)我國實(shí)際情況，并結(jié)合選礦工藝要求又可劃分為：
a、貧硫化物金礦石
這種礦石多為石英脈型，也有復(fù)石英脈型和細(xì)脈浸染型等，硫化物含量少，多以黃鐵礦為主，在有些情況下半生有銅、鉛、鋅、鎢、鉬等礦物。這種礦石中自然金粒度相對較大，金是回收對象，其他元素或礦物無工業(yè)價(jià)值或僅能作為副產(chǎn)品加以回收。采用單一浮選或全泥氰化等簡單的工藝流程、便可獲得較高的選別指標(biāo)。
b、多硫化物金礦石
這類礦石中黃鐵礦或毒砂含量多，它們與金一樣也是回收對象。金的品味偏低，變化不大，自然金顆粒相對較小，對被包裹在黃鐵礦中。用浮選將金與硫化物選別出來，一般比較容易；但進(jìn)而使金與硫化物分離則需要采用復(fù)雜的選冶聯(lián)合流程，否則金的回收指標(biāo)不會(huì)太高。
c、含金多金屬礦石
這類礦石除金以外，有的含有銅、銅鉛、鉛鋅銀、鎢銻等幾種金屬礦物，它們均有單獨(dú)開采的價(jià)值。其特點(diǎn)是：含有相當(dāng)數(shù)量硫化物；自然金除與黃鐵礦密切共生外，大多與銅、鉛等礦物緊密共生；自然金呈粗細(xì)不均勻嵌布，粒度變化區(qū)間長；供綜合利用的種類繁多。上述特點(diǎn)決定了對這類礦石一般需要采用比較復(fù)雜的選礦工藝流程進(jìn)行選別。
d、含碲化金金礦石
金仍然以自然金狀態(tài)者為多，但有相當(dāng)一部分金賦存在金的碲化物中。這類礦石在成因上多為低溫?zé)嵋旱V床，脈石為石英、玉髓質(zhì)石英和碳酸鹽礦物。
e、含金銅礦石
這類礦石與第三類礦石的區(qū)別在于：金的品位低，但可作為主要的綜合利用元素之一。礦石中自然金粒度中等，金與其他礦物共生關(guān)系復(fù)雜。選礦中大多將金富集在銅精礦中，在銅冶煉時(shí)回收金?！俊俊?/span>
伴生多金屬錳礦石選礦及實(shí)例
伴生多金屬錳礦石在大陸錳礦資源中占有一定比例，在儲(chǔ)量即為豐富的海洋錳結(jié)核資源中，均屬這類錳礦石。伴生多金屬錳礦石的礦物成分比較復(fù)雜，除錳礦物外，均程度不同的伴生有含鈷、鎳、銅、鋅、鉛、銀、金等金屬礦物。如我國四川漢源錳礦石中含有硫鈷鎳礦，鎳黃鐵礦和閃鋅礦；湖南瑪瑙山錳礦石含有方鉛礦、鉛硬錳礦和呈分散狀態(tài)的銀；河北平谷錳礦中含錳方硼石。日本的上國、大江、稻谷和八云等碳酸錳礦石中都含有數(shù)量不等的閃鋅礦、方鉛礦、黃銅礦、黃鐵礦和金銀礦物。海洋錳結(jié)核中主要礦物是鐵，錳氧化物和硅酸鹽礦物，鈷，銅，鎳鉛等元素賦存于上述礦物之中，其含量多少與賦存的不同海區(qū)、不同位置有差異。
目前，國內(nèi)外對這類伴生多金屬錳礦石的處理方法，歸納起來有下列幾種：機(jī)械選礦，火法富集，化學(xué)處理和電解制取。具體運(yùn)用時(shí)，多為兩種或三種方法聯(lián)合的流程。
如瑪瑙山礦石，采用高爐富錳渣法生產(chǎn)，除獲得含錳41.73%的富錳渣外，還同時(shí)回收了鉛、銀金屬。對欽州錳礦的含錳27.53%、鐵 17.19%、鈷0.111%、鎳0.192%、銅0.17%的原礦，通過二氧化硫浸出-離子浮選法的擴(kuò)大試驗(yàn)，獲得了結(jié)晶硫酸錳和碳酸錳，同時(shí)從硫酸溶液中用離子浮選法回收鈷、鎳、銅、硫酸鎳、氧化鈷。
上國選礦廠（日本）
上國錳礦位于日本北海道渡島半島西南、石崎河下游，交通較為方便，屬日本中外礦業(yè)有限公司的企業(yè)之一。
上國錳礦于1939年開始開采，1967年建成日處理能力達(dá)到13000噸的浮選廠?，F(xiàn)在產(chǎn)量下降，開采以錳為主的銀、鉛、鋅為主的原礦55噸，合計(jì)為 155噸。
選廠有兩個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)，一為處理錳礦石的重介質(zhì)-浮選系統(tǒng)，另一個(gè)是處理含鉛鋅銀礦的浮選-強(qiáng)磁系統(tǒng)。
選礦工藝流程
錳礦和鉛鋅礦均分別經(jīng)兩段破碎。一段破碎用勃雷克型鄂式破碎機(jī)，將礦石碎至60-75毫米。二段破碎用圓錐破碎機(jī)，碎至45毫米。經(jīng)破碎后的錳礦石送至重選段，鉛鋅礦則送至磨礦段。送至重選的錳礦石先用圓筒篩水洗，然后用振動(dòng)篩篩分，38-12毫米級的錳礦石用艾金斯重介質(zhì)分選機(jī)分選，12-1毫米錳礦石用重介質(zhì)旋流器分選。38-1毫米錳礦石經(jīng)介質(zhì)分選后，可獲得粗精礦產(chǎn)率為68.97%，錳品位為24.5%，回收率84.5%，尾礦產(chǎn)率為 31.03%，含錳10%以下，上述重選粗精礦經(jīng)細(xì)碎后與脫泥后的-1毫米礦泥合并，作為錳礦系統(tǒng)磨礦機(jī)的給礦。鉛鋅礦經(jīng)細(xì)碎以后作為鉛、鋅磨礦系統(tǒng)的給礦。
兩個(gè)系統(tǒng)的磨礦產(chǎn)品，分級以后進(jìn)行綜合浮選，然后將兩個(gè)系統(tǒng)的泡沫混合，用優(yōu)先浮選分離鉛、鋅和黃鐵礦。
錳礦系統(tǒng)的浮選泡沫產(chǎn)品為鉛、鋅混合精礦送去優(yōu)先浮選分離鉛和鋅，槽內(nèi)產(chǎn)品經(jīng)強(qiáng)磁選后的粗選精礦即為錳精礦，尾礦再經(jīng)掃選后丟棄。中礦返回粗選強(qiáng)磁選機(jī)。磁選尾礦含錳9.4%。
